选择性催化还原技术(SCR) 是目前熟的烟气脱硝技术,在SCR中使用的催化剂大多以TiO2或TiO2/MMT或MMT为载体,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。
山东博霖环保科技发展有限公司主推蜂窝式催化剂、scr催化剂的生产销售。
SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃),不同的催化剂适宜的反应温度不同。
如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。
目前,国内外SCR系统大多采用高温催化剂,反应温度区间为315℃~400℃。
目前,蒙脱石MMT是脱硝催化剂用必不可少成分之一,可以TiO2/MMT作为SCR催化剂载体。
TiO2/MMT制备SCR脱硝催化剂的可行性在20世纪末已被认可,日本1996年公开的*(JP08-117597)指出用改性MMT替代TiO2制备SCR脱硝催化剂,取得了较高的NOx脱除率。
随温度升高,催化剂的活性逐渐增强;当温度升高到350℃时转化效率达到峰值;温度在350~450℃内,催化器转化效率都维持在较高的水平,当温度超过此范围后,NOx的转化效率开始下降,其主要原因是当温度超过450℃时,NH3对O2的选择性突然升高,而排气中氧气含量远远高于NOx含量,NH3和O2的接触机会远远高于NOx,大部分NH3和O2发生反应,使得NOx的转化率迅速降低。
温度越高,SCR反应速度越快,反应所需时间越短。
350℃时,转化率达到80%所需要的时间约为0.04秒。
300℃时,转化效率达到80%所需时间约为0.08秒。
当温度降至250℃,转化效率达到80%所需要时间比300℃时搞了一个数量级,达到0.2秒。
200℃时,转化效率达到80%时所需要时间为0.7秒。
在实际情况中,排气流速较快,催化剂评价,一般都在20m/s,而催化器长度一般不会超过1m,因此低温(250℃)时,催化器的转化效率很难保持在较高水平。
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截止目前,催化剂公司采用国产钛钨粉生产催化剂近2.9万方,产品合格率达到95%以上,11.2催化剂,节约生产成本上亿元。
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